Makkinabilità hija proprjetà materjali li tiddeskrivi l-faċilità relattiva li biha materjal jista 'jiġi mmaxinjat.Filwaqt li tintuża l-aktar ta 'spiss għall-metalli, tapplika għal kwalunkwe materjal li jista' jinħadem.
Materjal b'makkinarju ogħla mill-medja juri ftit benefiċċji importanti waqt il-magni:
Ilbes tal-għodda mnaqqas, li jestendi l-ħajja tal-għodda u jnaqqas l-ispejjeż operattivi.
Makkinar aktar mgħaġġel billi jakkomoda veloċitajiet ta 'qtugħ ogħla.
Qtugħ aktar lixx b'inqas akkumulazzjoni għal finitura tal-wiċċ ta 'kwalità ogħla.
Konsum ta 'enerġija aktar baxx filwaqt li jinżammu forzi ta' qtugħ xierqa.
Min-naħa l-oħra, materjali b'maknabbiltà fqira juru l-kwalitajiet opposti.Huma aktar diffiċli fuq it-tagħmir u l-għodda, jeħtieġu aktar ħin għall-magni, u jeħtieġu sforz żejjed biex tinkiseb kwalità tajba tal-finitura tal-wiċċ.Dan kollu jfisser li materjali b'maknabbiltà fqira jiswew aktar għall-magni minn materjali li jistgħu jinħadmu ħafna.
Numru ta 'proprjetajiet fiżiċi differenti jinfluwenzaw il-makkinarju, inkluż l-ebusija ta' materjal speċifiku, is-saħħa tat-tensjoni tiegħu, il-proprjetajiet termali tiegħu, u ħafna aktar.Filwaqt li tkun taf dawn il-valuri l-oħra tista 'tgħin lil machinist jew inġinier tal-materjali jbassar il-magni approssimattivi ta' materjal, l-uniku mod biex tkun taf żgur huwa permezz tal-ittestjar tal-magni.
1.Tista 'Ttejjeb il-Maċinabilità?
Kif metall "maċinabbli" huwa influwenzat kemm minn bidliet fil-biċċa tax-xogħol kif ukoll bidliet fil-proċess tal-magni.Jekk il-maknabbiltà hija ostaklu għad-disinn, waħda mill-ewwel mistoqsijiet għandha tkun, "Nistgħu nużaw materjal differenti?"Anke jekk dan ifisser biss li tagħżel liga aktar magni minflok taqleb għal metall differenti kollu.
Imma jekk il-liga tal-metall ma tistax tinbidel, għad hemm għażliet.It-twebbis tax-xogħol u ċerti trattamenti tas-sħana applikati għal metall aktar kmieni fil-proċess tal-produzzjoni jistgħu jagħmluha ħafna aktar diffiċli biex taħdem magħhom.Kemm jista 'jkun, metodi ta' fabbrikazzjoni u trattamenti li jikkawżaw ebusija għandhom isiru wara l-magni.U jekk dan ma jkunx possibbli, tista 'tikkunsidra l-ittemprar tal-biċċa tax-xogħol qabel il-magni biex ittaffi l-istress intern u ttaffi l-metall.
Barra mill-materjal tal-biċċa tax-xogħol, hemm ħafna fatturi li jaffettwaw l-effiċjenza tal-magni, bħall-metodu tal-magni użat, applikazzjoni tal-likwidu li jkessaħ, għodda, mogħdija maqtugħa, u aktar.Billi tuża tipi differenti ta 'tagħmir f'ħanut tal-magni, bħal makkinar ta' skarigu elettriku tal-wajer, tista 'tkun kapaċi tnaqqas il-ħinijiet tal-fabbrikazzjoni.L-użu ta 'għodda b'disinn differenti jew magħmul minn materjali differenti jista' jakkomoda veloċitajiet ogħla filwaqt li jtejjeb il-ħajja tal-għodda.
It-titjib tal-effiċjenza tal-magni mingħajr ma tinbidel il-biċċa tax-xogħol isir l-aħjar fuq bażi ta 'każ b'każ.Pereżempju, filwaqt li t-termoplastiċi huma rotob, il-proprjetajiet tagħhom jagħmluhom diffiċli għall-magni mingħajr ma jdubu u jorbtu mal-għodda.L-użu ta 'materjal b'makkinarju ogħla huwa għażla waħda, iżda l-kontroll tat-temperatura permezz ta' likwidu li jkessaħ speċjali u l-aġġustament tal-parametri tal-magni jistgħu jkunu ugwalment effettivi.
2.Ipproċessar Effiċjenti għal Partijiet Hard-to-Machine
Il-maknabilità hija indikatur ewlieni taż-żmien u l-ispiża tal-manifattura ta 'parti minn kwalunkwe materjal.Il-biċċiet tax-xogħol bi klassifikazzjonijiet ta 'maknabbiltà għolja huma aktar faċli biex jiġu prodotti, filwaqt li materjali inqas magni jeħtieġu aktar ħin u kompetenza biex jipproċessaw b'mod effiċjenti.Fi kwalunkwe każ, ħanut tal-magni tal-ogħla livell jista 'spiss itejjeb il-produzzjoni filwaqt li jżomm il-kwalità billi jaġġusta l-approċċ tiegħu biex jirrifletti l-materjali speċifiċi u d-disinji tal-partijiet.
Aħna noffru servizzi ta 'magni CNC ta' kwalità għolja u kost-effettivi għal firxa wiesgħa ta 'materjali, irrispettivament mill-makkinarju.Skopri kif nistgħu ntejbu l-proċess ta 'fabbrikazzjoni għall-parti bil-makna tiegħek li jmiss.
Agħmel il-Partijiet Magni Tiegħek magħna
Ħin tal-post: Diċ-21-2022